一般情況下，
材料切割都需要使用輔助氣體，
問題主要牽涉到輔助氣體的類
型和壓力。
通常，
輔助氣體與激光束同軸噴出，
保護透鏡免受污染并吹走切割區(qū)
底部熔渣。
對非金屬材料和部分金屬材料，
使用壓縮空氣或惰性氣體，
清除融化
和蒸發(fā)材料，同時抑制切割區(qū)過度燃燒。
 
 
 
對大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體（只要是
O
2
），形成與熾熱金屬發(fā)
生氧化放熱反應，這部分附加熱量可提高切割速度
1/3
～
1/2
。
 
 
 
在確保輔助氣體前提下，
氣體壓力大小是個極為重要的因素。
當高速切割薄
型材料時，
需要較高的氣體壓力以防止切口背面粘渣
（熱粘渣到工件上還會損傷
切邊）
。
當材料厚度增加或切割速度較慢時則氣體壓力宜適當降低，
為了防止塑
料切邊霜化，也以較低氣體壓力切割為好。
 
 
 
激光切割實踐表明，
當輔助氣體為
O
2
時，
它的純度對切割質(zhì)量有明顯影響。
O
2
純度降低
2%
會降低
50%
的切割速度，并導致切口質(zhì)量顯著變差。