數(shù)控等離子切割機(jī)在切割過程中本身具有割速快、割縫小等特點(diǎn)，但許多用戶在實(shí)際操作過程中卻

往往會出現(xiàn)實(shí)際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象，排除等離子數(shù)控切割機(jī)自身機(jī)械故障等方

面因素，用戶在操作中未正確設(shè)置數(shù)控等離子切割機(jī)相關(guān)參數(shù)也將影響實(shí)際切割效果，武漢海辰機(jī)電工程有限公司根據(jù)多年數(shù)控切割機(jī)設(shè)備研發(fā)及生產(chǎn)以及實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出影響等離子數(shù)控切割機(jī)切割效

果的各方面因素，和廣大用戶交流一下：

　　1. 空載電壓和弧柱電壓

　　等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一

般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因

而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材�；≈�電壓往往通過調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)

到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。

　　2. 切割電流

　　增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變

粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

　　3. 氣體流量

　　增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力

更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力

減弱，直至使切割過程不能正常進(jìn)行。

　　4. 電極內(nèi)縮量

　　所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能

量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割

能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

　　5. 割嘴高度

　　割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離

要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。

　　6. 切割速度

　　以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧

的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，

應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。

若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。