等離子切割機(jī)加工效率高精度高效果好，在機(jī)械制造等行業(yè)被廣泛使用。但是，若操作者在操作過

程中未規(guī)范操作，可能會(huì)造成切割機(jī)故障頻繁或耗材頻頻更換。耗材的故障不僅影響等離子切割效率和

質(zhì)量，頻繁更換耗材還會(huì)使切割機(jī)使用壽命縮短或直接遭到損壞。因此，保護(hù)等離子切割機(jī)耗材至關(guān)重

要。延長(zhǎng)等離子切割機(jī)耗材的使用壽命的方法主要有以下幾點(diǎn)：

1.　減少不必要的“起�。ɑ�?qū)Щ。�時(shí)間；
起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非�？欤�在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。

2.　噴嘴不要過載使用；
讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜

。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。

3.　證等離子正確的氣壓和流動(dòng)；
等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會(huì)大大減少；

氣壓太低，噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。

4.　切割應(yīng)從邊緣開始；
盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將

噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。

5.　穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)允許范圍內(nèi)；
切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

6.　避免等離子弧拉長(zhǎng)擴(kuò)展；
如果等離子弧只有拉長(zhǎng)擴(kuò)展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結(jié)束時(shí)均會(huì)產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)

展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點(diǎn)技巧，選用合適的“斷弧”信號(hào)時(shí)間，這個(gè)

問題就能避免。

7.　采用合理的割距；
按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正

常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

8.　保持等離子氣體的干燥和潔凈；
等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作，臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題，它會(huì)

縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測(cè)試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測(cè)試狀態(tài)，在其下方放一

面鏡子，消耗割炬內(nèi)的氣體，如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。