數(shù)控切割機(jī)的借邊切割操作從實(shí)際效益來(lái)看，主要是為了提高了鋼板利用率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，結(jié)合套料軟件使用，借邊切割可以提高鋼材的套料率。連續(xù)切割功能可以替代橋接功能，使相鄰的幾個(gè)零件做到連續(xù)切割，避免了預(yù)熱穿孔，從而有效節(jié)省割嘴，預(yù)熱氧，提高切割效率，節(jié)省耗材。
　　打火點(diǎn)的定位可有效減少穿孔時(shí)間。在零件切割過程中特別是厚鋼板（超過30mm厚）切割過程總，打孔時(shí)間是相當(dāng)長(zhǎng)的，因此可通過將打火點(diǎn)定位于上一零件的切割板邊處，直接引入避免了再次打孔減少了切割時(shí)間和用氣量，同時(shí)由于不用穿孔也可以避免了穿孔時(shí)鋼水飛濺影響零件下料質(zhì)量。
　　打火點(diǎn)是數(shù)控切割機(jī)在鋼板上穿孔切割的第一點(diǎn)，由于切割過程中首先規(guī)定了切割的方向（順逆時(shí)針）所以在切割過程中特別是超大零件切割中會(huì)出現(xiàn)因打火點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，承托托盤無(wú)法完全承托零件造成零件移位、跑偏、落空現(xiàn)象，直接影響切割質(zhì)量和零件成品率。所以在打火點(diǎn)定位過程中遵循零件未切割邊始終與鋼板材料大部分連接，只有這樣才會(huì)盡可能的減少由于零件本身重力和熱膨脹產(chǎn)生的移位。

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