無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機，也只能是如此。這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設備一樣的高的加工精度。

    也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。
　　人們都有一個普遍的概念，使用數(shù)控設備，可以得到高精度、高效率。并且，在同類設備中，進口的、高檔配置的設備，有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。
　　然而，數(shù)控火焰或等離子切割機，則完全不是這樣。
　　從生產(chǎn)效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。

    也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系．
　　當然，數(shù)控切割機仍然體現(xiàn)了相當?shù)母呔�度和高效��，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。
　　因此，對這種由于加工工藝的限制，本來只能完成粗加工的設備，也按加工中心等一類精加工設備一樣，花昂貴的代價去追求旨在提高加工精度和效率的所謂高檔配置，是不科學的．
　　并不是將最昂貴的東西向設備上使用，該設備就成為了高檔設備。

   衡量一種設備是否高檔，評價的依據(jù)應該是使用該設備的可靠性和使用效果（其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率），而不是在其上所使用的裝備的昂貴性，更不是他的價格。
　　對此類設備，在滿足切割各項工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點應該是：
　1．數(shù)控下料切割工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。
　2．軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求．
　3．圖型輸入簡便，現(xiàn)場操作性能好，符合中國國情，讓現(xiàn)場操作人員易于操作與維護．
　4．有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動對位和控制鍵操作．

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