
等離子切割機切割厚板時有哪些注意事項
本站發(fā)布日期:2012-5-26
等離子切割機在工作過程時常會出現需要切割厚板的情況,在切割時需要注意些什么呢.這里武漢海辰機電提醒各位操作工在等離子切割機切割厚板時,要注意以下幾點:
切割很厚的金屬時,割嘴與被切割金屬表面大約成10°~20°傾角,以便能更好地加熱割件邊緣,使切割過程容易開始。
切割厚度50mm以下的金屬,割嘴開始應與被切割金屬表面成垂直位置。假如是從零件內廓開始切割,必須預先在被切割件上面作孔(孔的直徑等于切割寬度)。開始切割時,先用預熱火焰加熱金屬邊緣,直至加熱到使其能在氧中可以燃燒的溫度,即在割件表面層呈現將要熔化的狀態(tài)時,再放出切割氧進行切割。切割時割嘴與被切割金屬表面的距離應根據火焰焰心長度來決定,最好使焰心尖端距割件1.5~3mm,絕不能使火焰焰心觸及割件表面。為了保證割縫質量,在全部氣割過程中,割嘴到割件表面的距離應保持一致。
沿直線切割鋼板時,割槍應向運動反方向傾斜20°~30°,這時切割最為有效。但在沿曲線外輪廓切割時,割嘴必須嚴格垂直于切割 金屬的表面。
切割過程中,有時因割嘴過熱和氧化鐵渣的飛濺,使切割割嘴堵住或乙炔供應不及時,割嘴產生鳴爆并發(fā)生回火現象。這時應迅速關閉預熱氧氣閥門,阻止氧氣倒流入乙炔管內,使回火熄滅。假如此時割炬內還在發(fā)出嘶嘶的響聲,說明割炬內回火尚未熄滅,這時應迅速再將乙炔閥門關閉或迅速拔下割炬上的乙炔軟管,使回火的火焰氣體排出。處理完畢后,應先檢查割炬的射吸能力,然后才可以重新點燃割炬。
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