數控火焰切割機的切割精度取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，由于割逢寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右，其誤差高出設備本身好幾個數量級，所以必須要盡量的縮小誤差。以下武漢海辰機電總結出縮小數控火焰切割機精度誤差的方法：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　�。�1）對于長短徑比相差不大的零件 ，火焰等離子切割機 其各個方向的熱膨脹量基本一致，故只需給割縫補償k加上一個單側熱膨脹補償量△t 即可�！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　�

　　（2）對于長短徑比相差較大的零件 ，其各個方向的膨脹量也就相差很大，故不能僅給割縫補償k加一個單側熱膨脹補償量△t就可以保證切割零件的尺寸。而應給割縫補償k加一個短徑方向的單側熱膨脹補償量△t1，同時長徑方向的熱膨脹補償量與短徑方向的熱膨脹補償量的總差值〔即2×（△t2－△t1）〕應直接在切割程序上進行增加，這樣才能保證切割零件的尺寸精度�！　　　　　　　　　　　　　　　　　�

　�。�3）在數控切割機切割的過程中，無論選擇何種切割路徑，在零件切割接近完成點以前都必須使零件與鋼板之間具有足夠的連接剛度，才能保證零件的切割尺寸和精度�！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　�

　�。�4）如果操作工對鋼板熱膨脹量的控制不熟悉或沒有足夠的經驗，也可以采用物理降溫的辦法對切割工件進行跟蹤冷卻和降溫，使切割鋼板盡量處于接近室溫的狀態(tài)，使鋼板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。但只有當鋼板的淬硬傾向不大，或微量淬硬對產品質量是允許的情況下才能采用這種方法�！�

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