數(shù)控等離子切割機(jī)按照切割烈性分為干式切割和水下切割，這兩種切割方式都有較快的切割速度和良好的穩(wěn)定性。
    第一種方式較為普及，目前已普遍被廣大的機(jī)械制造業(yè)廠家所接受，只要用于中小厚度的板材加工，其中以對(duì)10mm以下的板材加工較為普遍。對(duì)于中厚度以上的板材加工，目前國(guó)內(nèi)采用等離子的較少，主要原因是用等離子切割出的中厚板，其切割面一般與金屬板平面不夠垂直，即我們常說(shuō)的切割面由破口，這在一定程度上影響了工件的質(zhì)量，目前大多數(shù)國(guó)內(nèi)等離子制造廠家還不能很好地解決這一問(wèn)題；而國(guó)外的產(chǎn)品又價(jià)格較高，難以被廣大用戶所接受。

    第二種方式——即水下等離子切割，現(xiàn)在許多大中型機(jī)械加工企業(yè)已開(kāi)始采用，原因是這種切割方式加工出的工件變形量較小，對(duì)工件的熱影響區(qū)小，適用于有特殊工藝要求的板材加工。由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)大型機(jī)械設(shè)備需求量的增加，許多制造廠家開(kāi)始著眼于大型機(jī)械設(shè)備的制造，因此高性能板材的使用量也隨之大幅度攀升。由于這些板材對(duì)加工工藝提出了更高的要求，比如要求加工過(guò)程對(duì)工件有較小的熱影響區(qū)等，所以水下等離子切割正是迎合了這一市場(chǎng)需求而推出的。