水下氧-數(shù)控火焰切割機法通常適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化的材料，不適用于切割不銹鋼及除鈦以外的有色金屬，最適宜切割的厚度范圍為10～40mm。切割薄板比較困難，因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多，難以預熱到燃點。板厚超過40mm時，雖然也能切割，但操作技術要求較高。
    藥皮焊條切割雖然切口質量較差，但應用廣泛。既可切割低碳鋼及低合金鋼，也可切割不銹鋼及有色金屬，尤其適合于切割6mm以下的薄板。切割厚板時困難一些，需要采用拉鋸的操作方式使焊條在切口內(nèi)來回拉鋸，以便將熔化金屬除掉。熔化極水噴射切割是一金屬純?nèi)刍�過程，可用于切割黑色金屬和有色金屬。
    等離子弧能量密度高，水下等離子弧切割法適合于切割所有的金屬材料，也可以切割某些非金屬材料。各種水下切割法的應用見表4。

切 割 方 法              應              用
氧-乙炔                          －
氧-氫                 厚度達40mm的鐵素體材料，維修切割達300mm厚，但有困難
氧-丙烷，丙二烯                   －
氧-汽油               厚度達40mm的鐵素體材料，維修切割達300mm厚，但有困難
電弧-氧/鋼管割條      厚度達40mm的鐵素體材料，能夠切割得更厚一些，但有困難
電弧-氧/陶瓷管割條    厚度達40mm的鐵素體材料，能夠切割得更厚一些，但有困難
手工金屬電弧          鑄鐵、奧氏體鋼和非鐵材料
爆炸（爆破炸藥）      沉船
爆炸（成型裝藥）      切割管道、電纜工字鋼，割孔等，切割厚度達100mm
機械                  管子開坡口，斜切管道
等離子�。ㄞD移�。�    厚度達75mm的所有的金屬材料，表面割槽和開坡口
等離子弧（非轉移�。�  非金屬
熱割矛                大斷面金屬混凝土
    海洋設施和深海設備的安裝和維修，都需要采用水下切割操作，以目前市面應用來看，其中以水下數(shù)控等離子切割機最為普及。隨著，海洋經(jīng)濟的發(fā)展，人們對水下切割加工的需求不斷擴大。我們?yōu)闈M足客戶的需求將相關情況及解決方案介紹如下：

1、水下電-氧數(shù)控等離子切割技術 采用一般直流弧焊電源(反接)，能切割碳鋼、不銹鋼、鑄鐵和非鐵金屬等。 水下焊鉗與割鉗一般可通用，鉗上裝有啟閉閥，隨切割電流通過和中斷而啟閉。鉗頭部為夾吃焊條或割條的夾頭。 切割氧壓力應比水底壓力高5～7Kgf/cm2。割條可用空心碳精棒或專用的水下割條，由鋼管(外徑為8mm，內(nèi)徑為3mm)，外涂防水的藥皮制成。

2、水下數(shù)控等離子切割機電源 水下等離子切割所用的手弧焊機氣電焊電源和陸地上的相同。手工電弧焊電流一般應比陸地上大10~15%。對碳當量≤0.42%的碳鋼或低合金鋼，可選特202焊條或H08Mn2Si焊絲。對碳當量>0.42%的低合金鋼或要求焊縫金屬具有更高的地位沖擊性能或抗裂性能，可選用鉻鎳不銹鋼或鎳基和金(如因科鎳Ni70Cr20Mo10)的焊接材料。吹力大、防水性好、抗氣孔性強等特點。

3、水下數(shù)控切割機應用 局部排水的氣體保護半自動焊已在固定式鉆采平臺導管架桿件的修復和更換中，在海底管線的修補、更換及加接“三通”管的焊接以及其他水下工程中得到應用。焊接的工作水深約38米，焊接的管子工作壓力可達140Kgf/cm2。接頭質量可以滿足陸地上相應結構的規(guī)程要求。